在中國，每年報廢的動力電池高達80萬噸，如果平鋪開來，可以堆滿750座足球場。
這些廢舊電池含有大量的鋰、鈷、鎳等關鍵金屬，既是寶貴的經(jīng)濟資源，也是保障產(chǎn)業(yè)鏈安全的重要一環(huán)。
誰能想到，一個大學教授竟然從這些“垃圾”中看到了巨大商機，并通過20多年的努力，打造出了一家年營收超過330億元的世界級企業(yè)。
他就是格林美(6.820, 0.00, 0.00%)創(chuàng)始人許開華。
他15歲就考入中南礦冶學院（后并入中南大學）冶金系，比后來的比亞迪(107.100, 0.00, 0.00%)創(chuàng)始人王傳福還早兩年入學，兩人成為了師兄弟。這個系后來因涌現(xiàn)出大量鋰電池行業(yè)領軍人物，被譽為鋰電池界的“黃埔軍校”。
從中南大學冶金材料專業(yè)研究生畢業(yè)后，許開華留在母校任教。2000年，許開華赴日本東京大學訪問學習，與日本著名環(huán)境科學家山本良一交流時，對方提出的“地球極限論”讓他深感震撼。
山本良一警告說，如果人類不建立資源循環(huán)系統(tǒng)，未來的城市將被垃圾埋葬。許開華還注意到，當時日本很多學者都在研究資源循環(huán)利用與清潔生產(chǎn)技術(shù)。
作為冶金材料專業(yè)人士，他非常清楚電池中的重金屬對環(huán)境的影響——一塊手機電池就能污染5噸水體或0.5平方米土壤。
這次日本之行改變了許開華的人生軌跡。他意識到電子廢棄物回收蘊含巨大商機，既能為環(huán)保做貢獻，又有巨大的經(jīng)濟價值。
2001年，35歲的許開華毅然辭去大學教職，在深圳創(chuàng)辦了格林美，確立了“讓廢物變寶，還地球綠美”的發(fā)展方向。
創(chuàng)業(yè)之初，格林美租住在深圳郊區(qū)的廢棄廠房里。
當時，從電子廢棄物中回收超細鈷鎳粉體的技術(shù)，被加拿大等少數(shù)國家壟斷。而傳統(tǒng)人工拆解效率極低，每天處理不足5組電池，還存在爆炸、電解液泄漏等安全風險。更嚴峻的是，這種回收成本甚至高于直接開采礦石冶煉。
所以許開華帶領團隊投入大量資源，研發(fā)突破技術(shù)的壁壘。
不過創(chuàng)業(yè)初期，實驗室一年電費就需要幾十萬元，而營收幾乎為零，資金一度瀕臨枯竭。所以工資常常拖欠三五個月，部分團隊成員因此選擇了退出。
但許開華堅持抵押個人資產(chǎn)貸款，持續(xù)投入研發(fā)。功夫不負有心人，2004年，團隊終于攻克核心技術(shù)：研發(fā)出濕法冶金工藝，將電池浸泡在特制化學溶液中，通過調(diào)節(jié)酸堿度實現(xiàn)金屬分層沉淀。
這一突破使鈷的回收率從傳統(tǒng)的30%大幅提升至95%，純度達到99.99%，甚至超過了加拿大進口產(chǎn)品。
同年10月，格林美荊門園區(qū)一期工程超細鈷鎳粉產(chǎn)線建成，實現(xiàn)超細鈷鎳粉量產(chǎn)，打破了國外的技術(shù)壟斷。
技術(shù)突破只是第 一步。那時市場對“回收金屬”存在廣泛偏見，客戶普遍質(zhì)疑“垃圾里煉出的金屬能否達標”。
為打開市場，許開華制定了兩大策略：一是推出免費試用政策，降低客戶嘗試門檻；二是主動上門爭取合作。
他曾為爭取某客戶，在對方老總家門口等了4個多小時，直到深夜12點，最終打動了客戶，促成考察。
2006年，格林美終于迎來了首單業(yè)務，但真正的轉(zhuǎn)折點發(fā)生在2008年。那時全球金融危機，導致全球第二大礦業(yè)巨頭力拓的加拿大鎳粉供應商停產(chǎn)，力拓急需尋找替代源。
格林美憑借濕法冶金工藝生產(chǎn)的高純度鎳粉，通過了力拓嚴苛的質(zhì)量檢測，成為其核心供應商。這一合作不僅為格林美帶來了穩(wěn)定訂單，更徹底打破了“回收=低質(zhì)”的行業(yè)偏見，為企業(yè)貼上了“國際品質(zhì)”標簽。
2010年，依托力拓等大客戶的合作基礎，格林美在A股上市，成為中國電子廢棄物回收行業(yè)首家上市公司，獲得了規(guī)?；l(fā)展的資金支撐。
此時，許開華敏銳地察覺到新能源汽車產(chǎn)業(yè)即將爆發(fā)。他判斷：隨著新能源汽車普及，未來將出現(xiàn)大量退役動力電池，“公路上每一輛電動車都是‘移動礦脈’”。
2012年，許開華推動格林美收購江蘇凱力克鈷業(yè)，打通了“消費電子廢棄物—動力電池回收”的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，正式切入新能源領域。
2017年，當全球資本還在瘋搶鋰礦時，格林美已在湖北荊門建成國內(nèi)首條廢舊動力電池回收處置生產(chǎn)線，成為行業(yè)內(nèi)最早布局該領域的企業(yè)之一。
此后，格林美加速全球布局，短短數(shù)年間在國內(nèi)外建成16個循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，輻射中國11個省市及南非、印尼、韓國等國家，形成覆蓋“回收—拆解—提取—再利用”的全流程網(wǎng)絡。
隨著動力電池回收產(chǎn)業(yè)競爭加劇，格林美正持續(xù)通過技術(shù)創(chuàng)新鞏固自己的領 先地位。
截至2025年，企業(yè)累計申請專利5000多件，主導或參與起草18項動力電池回收國家標準，成為行業(yè)技術(shù)標準的核心制定者之一。
在具體技術(shù)應用上，格林美研發(fā)了多項關鍵技術(shù)提升效率與質(zhì)量。例如智能分揀系統(tǒng)可在10秒內(nèi)識別電池型號，配合激光切割與機器人(20.200, 0.00, 0.00%)手臂實現(xiàn)毫米級拆解，每天處理量從早期的50噸提升至300噸。
還有X射線分選機可精準識別廢鋁中的鋅、鐵等雜質(zhì)，使再生鋁純度達98%。另外其首創(chuàng)的分層焙燒術(shù)，利用黃鐵礦釋放的硫蒸氣破壞電池結(jié)構(gòu)，將鈷的回收成本降低了20%。
這些技術(shù)不僅提升了回收效率，還推動了回收價值提升——通過“回收—再生—再利用”的閉環(huán)模式，每噸電池回收價值從2.5萬元增至8萬元，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙重提升。
在格林美的荊門基地，每天正理200噸廢舊電池，可回收鋰金屬40噸，相當于減少2000噸鋰輝石開采。每年減少碳排放50萬噸，相當于種植2700萬棵樹。
這些數(shù)字背后，是巨大的環(huán)保效益。
從更大的視角看，中國鈷的進口依賴度高達98%，二手電池回收成為化解這一供應鏈風險的核心途徑之一。因此，格林美的業(yè)務不僅具有經(jīng)濟價值，更關系到國家資源安全戰(zhàn)略。
發(fā)展至今，格林美2024年營收已達332億元，目前市值超過350億元。其一年回收拆解的動力電池達3.6萬噸，客戶覆蓋了三星、LG、寧德時代(279.000, 0.00, 0.00%)等頭部電池廠商。
未來幾年，動力電池退役數(shù)量將迎來大幅增長，被認為是最 具確定性的產(chǎn)業(yè)風口之一。
面對巨大的市場機遇，許開華回憶道：“十多年前，也有人問我，為什么不投電池？我回答說，我就是做回收的，格林美的使命就是做循環(huán)，我們不能把使命忘掉?，F(xiàn)在，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大機遇來了！”
根據(jù)中國電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會電池回收利用委員會產(chǎn)業(yè)研究部預測，2025年，我國動力電池退役量將達到82萬噸；自2028年起，退役量將超過400萬噸，廢舊電池回收利用行業(yè)產(chǎn)值將超過2800億元。
格林美作為行業(yè)龍頭，2024年回收拆解的動力電池達3.6萬噸，占中國動力(23.230, 0.00, 0.00%)電池報廢總量的10%以上。未來幾年，隨著電池報廢量的急劇增加，格林美將迎來更大的發(fā)展機遇。
從突破國外超細鈷鎳粉技術(shù)壟斷，到建立國際品質(zhì)口碑，再到搶占動力電池回收賽道、制定行業(yè)標準，過去二十多年，許開華的每一步都緊扣技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)需求。
他帶領格林美實現(xiàn)了從“技術(shù)跟跑”到“全球領跑”的跨越，也推動中國廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)從“無人問津”，發(fā)展為2025年的朝陽產(chǎn)業(yè)。
這位在廢物堆里埋頭苦干的大學教授，終于等到了自己的春天。
節(jié)能低碳
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