光伏制造：多技術路線突破，定義效率新標桿

在決定光伏產業成本與效率的核心環節——光伏電池與光伏組件制造上，先導智能正通過一系列標桿級解決方案，持續刷新行業標準。

在光伏電池領域，其GW級TOPCon智能工廠整體方案已將量產效率推升至≥26.5%的新高度，整線效率再增近0.8%。同時，先導智能已布局完善的鈣鈦礦電池實驗室、中試線和產線級解決方案，產線涂布設備尺寸可達1200*2400mm，為鈣鈦礦電池規模化量產鋪平了道路。

在光伏組件領域，先導智能已實現了從自主串焊到全兼容、劃焊一體、疊瓦、XBC及無主柵等多路線的跨越。其0BB串焊機單機產能突破11000片/小時，年運維成本下降20%；XBC串焊機憑借獨創抗翹曲焊接技術，良率達99%，累計訂單超30GW；全兼容超高速串焊機則實現穩定產能12000半片/小時以上，覆蓋多種電池工藝，在降低能耗與成本的同時，助力客戶實現高效量產。

儲能領域：全價值鏈布局，破解規模化瓶頸

面對新型儲能市場爆發式增長的需求，先導智能的戰略布局展現了深刻的產業洞察，構建了從電芯、模組/PACK到系統集成的全價值鏈智能制造解決方案。尤為關鍵的是，其解決方案深度融合自研的MES、智能物流與倉儲系統，實現了數據驅動的全流程智能化管理。在大型儲能系統集成環節，先導智能引入3D+AI視覺定位、螺栓自動擰緊等先進技術，成功突破了傳統半自動裝配的產能與一致性瓶頸，為客戶提供了可快速復制、高效部署的規模化交付方案。

以智能制造為引擎，驅動光儲一體化未來

此次榮獲“光儲領軍企業獎”，是對先導智能在光伏與儲能領域技術創新和產業實踐的高度認可，也凸顯了其在推動光儲一體化發展和智能能源體系建設中的引領作用。

未來，先導智能表示將持續深化光儲一體化智能工廠與系統解決方案的創新，致力于從裝備、產線到系統集成的全鏈條協同，以不斷進化的智能制造能力，引領全球能源體系向更高效、綠色、智能的方向堅實邁進。